感應熱處理是節(jié)能熱處理，其電耗定額直是個難題。 過去國內(nèi)的計算方法是以零件總質(zhì)量來計算的，即每噸感應熱處理件耗電多少千瓦時。這就帶來一個不公平問題，小工件(如股帶板銷)的溶火部分與非淬火部分質(zhì)量差很小，而大件(如大齒輪，曲軸等)只淬一個局部小面積，淬火部分與非落火部分質(zhì)量差很多，籠統(tǒng)用一個電耗定額是不公正的。

       GB/T 10201- 2008 (熱處理合理用電導則》中已對感應淬火給出了電耗定額。用加熱層面積與深度(即體積)來計算電耗定額，這是比較合理的，在今后推行中還可不斷修訂得更**。

       感應熱處理有了電耗定額能促進工藝改進，可促使用戶選擇節(jié)能電源、高效淬火機與高效感應器，使節(jié)能熱處理真正實現(xiàn)節(jié)能。

       鄭州日佳感應加熱設備，采用全數(shù)字電路控制，具有變頻功能，可以根據(jù)工件智能變頻，達到節(jié)能的效果。數(shù)字化電路，用軟件代替了很多硬件部分，減少了元件的發(fā)熱，降低了功耗。采用智能化加熱，比如感應器中有工件時，按照設定好的功率加熱，沒有工件時自動切換至維持機器運轉(zhuǎn)的*小電流狀態(tài)。這樣不僅降低了功耗，也減少了操作工的工作強度及頻繁啟動設備。

     因此日佳全數(shù)字變頻設備，比傳統(tǒng)的模擬機節(jié)能10-50%。