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為什么金屬材料會(huì)因?yàn)榇慊鸲冇?/h1>

時(shí)間:2022-08-01 09:33:25 點(diǎn)擊:1858 次 來(lái)源:本站

淬火實(shí)際上是一個(gè)快速冷卻的過(guò)程,在淬火的過(guò)程中,合金的高溫相來(lái)不及轉(zhuǎn)變成低溫相,而被凍結(jié)在一個(gè)熱力學(xué)上的亞穩(wěn)態(tài)。以鋼(主要成分為Fe和C)為例,高溫下Fe的穩(wěn)定相是γ-Fe(面心立方),低溫下則是α-Fe(體心立方)。碳在后者中的溶解度低,因此緩慢降溫時(shí)均相(奧氏體)的高碳鋼會(huì)析出Fe3C(滲碳體)和α-Fe(鐵素體)兩相。而快速冷卻時(shí),奧氏體會(huì)直接轉(zhuǎn)變成亞穩(wěn)態(tài)的馬氏體(體心立方),從而避免了相分離。馬氏體中填隙的碳原子起到了很好的固溶強(qiáng)化作用;馬氏體在快速冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量缺陷,起到了釘扎位錯(cuò)的作用,因此淬火后鋼材的硬度和強(qiáng)度都會(huì)提高。其它合金的淬火過(guò)程,基本也是為避免低溫下的相分離以充分利用固溶強(qiáng)化效應(yīng),同時(shí)在快速冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量缺陷,從而提高材料的硬度和強(qiáng)度。

一句話總結(jié)就是:內(nèi)部混亂使整體更趨于崩潰,也就是缺陷;同時(shí)內(nèi)部混亂導(dǎo)致抗力加劇,表現(xiàn)為對(duì)外強(qiáng)硬。 材料與社會(huì),似乎有共同之處。


對(duì)于淬火和退火等需要精密控制溫度和時(shí)間的熱處理工藝來(lái)說(shuō),對(duì)于加熱溫度的精準(zhǔn)把控至關(guān)重要,稍有偏差,材料的性質(zhì)就會(huì)發(fā)生改變,嚴(yán)重影響材料的品質(zhì)。國(guó)外的感應(yīng)加熱設(shè)備已經(jīng)普及了數(shù)字化智能化,而國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)制造廠家還在大量采用傳統(tǒng)的模擬機(jī)進(jìn)行加熱,這也就是為什么,國(guó)內(nèi)的齒輪等工件壽命不長(zhǎng),性能不高。而一些大型企業(yè),涉及到重要零配件的生產(chǎn)就只有從國(guó)外進(jìn)口數(shù)字化加熱設(shè)備。

鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱,作為國(guó)內(nèi)*早研發(fā)全數(shù)字設(shè)備的廠家,在研發(fā)上已經(jīng)投入了近千萬(wàn),歷時(shí)五年,終于打造了一整套數(shù)字化設(shè)備的生產(chǎn)線。日佳牌數(shù)字機(jī)采用CPU智能控制,全數(shù)字化電路使得設(shè)備對(duì)于電流的控制更加迅速且精準(zhǔn),對(duì)于加熱精度要求高的工藝,如齒輪淬火,高頻淬火,高難度焊接等工藝,采用全數(shù)字化設(shè)備已成定局!

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