設(shè)備額定功率不夠時(shí)，可按以下方法感應(yīng)加熱超大工件:

1)提高感應(yīng)器的效率。例如:軋輥直徑較大，所用中頻電源功率不夠，后來在軋輥感應(yīng)器上鑲上硅鋼片導(dǎo)磁體，提高了感應(yīng)器效率，解決了此問題。原來一般認(rèn)為外圓感應(yīng)器加導(dǎo)磁體作用不大，實(shí)際上外圓感應(yīng)器加了導(dǎo)磁體后，減少了磁力線逸散而集中到加熱區(qū)，效率可得到較大提高。

2)將工件在電阻爐進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行感應(yīng)淬火。在羅馬尼亞一個(gè)拖拉機(jī)廠對(duì)*終傳動(dòng)齒輪感應(yīng)淬火前，用電阻爐將齒輪預(yù)熱到400C，然后進(jìn)行高頻感應(yīng)淬火，美國也有一家公司采用過類似工藝。

3)用感應(yīng)加熱預(yù)熱1 ~2次，然后進(jìn)行感應(yīng)淬火。例如:用真空管60kW電源，掃描淬火φ100mm左右軸件，軸件經(jīng)1 ~2次預(yù)熱后，再進(jìn)行掃描淬火，解決了機(jī)修配件的熱處理難題。氣缸套內(nèi)孔掃描淬火也采用這種工藝，缸套上升時(shí)掃描預(yù)熱，隨后缸套下降進(jìn)行掃描淬火。

鄭州日佳感應(yīng)加熱設(shè)備采用CPU浮點(diǎn)運(yùn)算系統(tǒng)，通過磁環(huán)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小，從而實(shí)現(xiàn)在任意時(shí)刻達(dá)到阻抗匹配，使得效率*大化。日佳全數(shù)字機(jī)，在同種加熱工件下，平均消耗功率比模擬機(jī)低30%，40kw的設(shè)備能當(dāng)60kw用。實(shí)現(xiàn)了小功率加熱大工件。全數(shù)字機(jī)型適用于高頻淬火，熱處理，透熱鍛打，釬焊，熔煉，熱拆熱套等所有感應(yīng)加熱領(lǐng)域。