負(fù)載過(guò)輕

判斷方法：設(shè)備開(kāi)始工作后，顯示屏上相位差過(guò)大，即便是將功率旋鈕調(diào)節(jié)至100%，相位差依然無(wú)法降到*佳范圍。說(shuō)明頻率還沒(méi)有降到固有頻率時(shí)，電流就已經(jīng)達(dá)到了限定電流，因此頻率降不下來(lái)，相位差過(guò)大。

危害：IGBT輸出電流達(dá)到了限定電流，但是相位差太大，實(shí)際進(jìn)線電流很小，設(shè)備內(nèi)部需要承受很大的能量震蕩，損耗各個(gè)器件的壽命，且工作效率低下，比較耗電。

負(fù)載過(guò)輕有兩種情況：

**種情況是因?yàn)椋壕€圈的匝數(shù)太少、次級(jí)諧振的變壓器初次級(jí)匝數(shù)比太小、工件與線圈間隙大。

第二種情況是因?yàn)椋汗ぜ拇艑?dǎo)率太低、固有頻率太低

這兩種情況均導(dǎo)致穿過(guò)工件的磁場(chǎng)較弱，所產(chǎn)生的渦流小。因此頻率在向下掃描時(shí)，IGBT輸出電流上升的過(guò)快，工作頻率還未降下來(lái)時(shí)，電流就已經(jīng)達(dá)到了限定電流，觸發(fā)了限定電流保護(hù)，頻率將無(wú)法向下掃描。此時(shí)工作頻率與固有頻率相差大，相位差大，進(jìn)線電流小，機(jī)器的輸出功率小，也就是功率輸不出來(lái)。

**種情況的解決辦法：提高線圈匝數(shù)、提高變壓器初次級(jí)匝數(shù)比、減小工件與線圈間隙。這樣能有效提高工件負(fù)載，降低相位差，功率能夠完全輸出來(lái)。

第二種情況的解決辦法：提高線圈匝數(shù)、提高變壓器初次級(jí)匝數(shù)比、提高諧振電路的固有頻率。前兩個(gè)辦法也只能輕微提高工件的負(fù)載，無(wú)法完全將相位差降下來(lái)，還是無(wú)法將設(shè)備的功率完全輸出來(lái)。唯有提高諧振電路的固有頻率，可以增大感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而增大渦流，抑制IGBT輸出電流的上升速度，使工作頻率能夠降到固有頻率，相位差接近于0°。功率能夠完全輸出來(lái)。

鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備，通過(guò)CPU控制，自動(dòng)阻抗匹配，保證頻率能夠工作在*佳范圍，將功率完全利用出來(lái)，追求*佳的加熱效果，這樣加熱出來(lái)的產(chǎn)品合格率高，質(zhì)量好，能耗低。可以用于淬火、退火、釬焊、熔煉、熱處理、透熱鍛打等方面。